陶瓷耐磨管道，自蔓燃陶瓷耐磨管道，SHS陶瓷耐磨管道，雙金屬耐磨管道，陶瓷內(nèi)襯耐磨管道，大口徑耐磨管道，陶瓷復(fù)合耐磨管道，剛玉耐磨管道，陶瓷粘貼耐磨管道，陶瓷貼片耐磨管道，除塵耐磨管道，氧化鋁耐磨管道

氧化鋁陶瓷可廣泛地用作隔熱涂層、耐高溫涂層、耐磨涂層和絕緣涂層，在做隔熱涂層時(shí)，應(yīng)采取用鎳鉻合金或鎳包鋁作為過(guò)渡層，以提高結(jié)合強(qiáng)度并保護(hù)工件基體不被氧化或腐蝕腐蝕；作為耐磨涂層時(shí)，噴涂時(shí)應(yīng)提高功率，以保證粉末充分熔化，降低涂層材料。如應(yīng)用于高爐風(fēng)口和渣口可提高其使用壽命；用于火箭和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴以防止高溫氣流噴射的侵蝕；近年已有用于防止化學(xué)介質(zhì)腐蝕的例子。

耐磨陶瓷復(fù)合管，從內(nèi)到外由陶瓷層、過(guò)渡層和鋼管三部分組成，制造工藝：在鋼管內(nèi)填充高純度的混合反應(yīng)物料，固定在離心機(jī)內(nèi)，離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，點(diǎn)燃反應(yīng)物料在離心力的作用下，將260O℃以上的熔融氧化鋁均勻、牢固的結(jié)合在鋼管內(nèi)壁，形成了致密、光滑的剛玉陶瓷層，其莫氏硬度為9．0，相當(dāng)于HRC90以上，在工作溫度一50℃一+90O℃的范圍內(nèi)可長(zhǎng)期正常運(yùn)行使用。　

離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì)掉落，重量較輕，復(fù)合陶瓷以硬度防磨，解決過(guò)去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。我國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和環(huán)保概念的增強(qiáng)，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中管道介質(zhì)輸送的用途明顯增多，而磨損大、熱超強(qiáng)、腐蝕嚴(yán)重的狀況始終困擾制約著工業(yè)發(fā)展和環(huán)境治理。上世紀(jì)九十年代，由北京科技大學(xué)研發(fā)成功的耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，突破解決了這一難題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中傳統(tǒng)物料輸送的空白。該發(fā)明產(chǎn)品一九九四年分別通過(guò)了冶金部、電力部的產(chǎn)品成果鑒定【冶金部93冶科鑒字372號(hào)】、 【電力部94電產(chǎn)鑒字3O號(hào)】被國(guó)家科委列入九五年火炬計(jì)劃，屬?lài)?guó)家“863”高新技術(shù)材料重點(diǎn)支持推廣項(xiàng)目。