磁鐵礦選礦工藝應(yīng)用最廣泛干濕聯(lián)合選礦工藝方法，主要是對(duì)礦粉進(jìn)行三級(jí)磁選處理，再經(jīng)濕料磁選，磁選所選用的磁場(chǎng)強(qiáng)度為400～1200GS，磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60～320轉(zhuǎn)/分，濕料經(jīng)脫水制得成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35％的礦石，經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達(dá)68～70％，該聯(lián)合工藝方法，礦石利用率可達(dá)90％，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會(huì)造成空氣污染，本方法是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
　　磁鐵礦選礦工藝流程
　　磁鐵礦選礦工藝流程簡介：破碎流程：該鐵礦石硬度較大，因此粗破采用大型鄂式破碎機(jī)，破碎機(jī)前加振動(dòng)給料機(jī)，均勻給入鄂式破碎機(jī)礦物原料的同時(shí)，將原礦篩分為+75mm和-75mm兩種粒級(jí)，+75mm粒級(jí)進(jìn)入鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，-75mm粒級(jí)進(jìn)入圓錐破碎機(jī)破碎。磨礦流程：由于該礦石硬度較大，嵌布粒度極細(xì)，采用普通的一段磨礦流程難以達(dá)到應(yīng)有的產(chǎn)量和單體解離度，該工藝采用兩段磨礦流程，既減少了礦物過磨造成的礦石泥化和磨機(jī)效率降低的情況，又能夠提高產(chǎn)量，達(dá)到要求的磨礦細(xì)度。選別流程：選別流程采用3臺(tái)永磁滾筒式磁選機(jī)選別，一段選別采用一臺(tái)磁選機(jī)，二段選別采用一臺(tái)粗選磁選機(jī)一臺(tái)精選磁選機(jī)，以達(dá)到精礦品位63以上的要求。該選別流程添加了脫磁流程，以脫去經(jīng)磁選后礦物自身所帶磁性，避免產(chǎn)生磁鏈，影響精礦品位的提升。

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