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彈簧片有斷裂現(xiàn)象振動(dòng)盤(pán)料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。定義彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專(zhuān)門(mén)用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來(lái)，它可以配合自動(dòng)組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱(chēng)抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿(mǎn)足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。模具彈簧使用注意事項(xiàng)：1.最大壓縮量（30，50，100萬(wàn)回的條件）被超出的使用（在緊貼附近使用）：超過(guò)30，50，100萬(wàn)回的條件使用在緊貼附近的使用，這樣緊貼附近，可以使有效的卷數(shù)漸漸緊貼，彈簧常數(shù)變得高，因?yàn)樨?fù)荷特殊性象圖那樣站起來(lái)所以變成高應(yīng)力，并且容易折損。請(qǐng)避免30，50，100萬(wàn)回的條件被超出使用。2.沒(méi)有初期壓縮量的使用：如果有縫隙會(huì)對(duì)彈簧加大打擊力，容易變得折損。請(qǐng)使用超過(guò)1mm以上的初期壓縮量。3.用夾入了碎片，異物的狀態(tài)的使用：當(dāng)異物夾在彈簧中間，那個(gè)部分有效卷數(shù)的作用會(huì)變沒(méi)，本質(zhì)來(lái)說(shuō)有效減少的基礎(chǔ)上，彈簧常數(shù)變得高是折損的原因。另外緊貼長(zhǎng)也會(huì)變高。4.振動(dòng)盤(pán)在裝配面的平行度不好的地方使用：在裝配面的平行度不好。彈簧發(fā)生彎曲，容易折損。請(qǐng)精確的條好平行度后使用。5.請(qǐng)避免無(wú)彈簧向?qū)У氖褂茫涸跓o(wú)彈簧向?qū)Ф褂昧说臅r(shí)候，彈簧發(fā)生彎曲，并且變得容易折損。一定請(qǐng)使用外面軸，外徑向?qū)У鹊膹椈上驅(qū)А?.對(duì)使用溫度：隨著使用環(huán)境變成高溫，大的機(jī)能的衰變被預(yù)想。請(qǐng)用于環(huán)境溫度上的注意。

雙主軸雙頭鏜床的用途和特性：

坎門(mén)機(jī)床TK7132臥式雙面數(shù)控鏜銑床是根據(jù)用戶(hù)需要開(kāi)發(fā)的一種新產(chǎn)品，它采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，雙面主軸箱結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)合理，用途廣泛，操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，完成各種特型零件鉆、銑、鏜切削加工，更能顯示出它的高效率及質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用火焰淬火或超音頻淬火工藝，耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；具有較高的切削性能，2個(gè)主軸移動(dòng)采用滾動(dòng)絲桿傳動(dòng)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機(jī)噪音低。

雙主軸雙頭鏜床的主要規(guī)格與參數(shù)：

雙主軸雙頭鏜床的傳動(dòng)系統(tǒng)(見(jiàn)圖1)

1、主傳動(dòng)系統(tǒng)

主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，是由主電機(jī)經(jīng)皮帶輪(1)、(6)帶動(dòng)主軸皮帶輪(2)、(7)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸的正反轉(zhuǎn)由電氣控制主軸電機(jī)正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其轉(zhuǎn)速通過(guò)電氣實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。

2、進(jìn)給系統(tǒng)

主軸進(jìn)給系統(tǒng)是通過(guò)步進(jìn)電機(jī)(或伺服電機(jī))（3）、（8）、（11）驅(qū)動(dòng)絲桿（5）、（10）、（13）轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)螺母（4）、（9）、（12）帶動(dòng)拖板，實(shí)現(xiàn)主軸進(jìn)給。

圖1  機(jī)械傳動(dòng)圖

雙主軸雙頭鏜床的結(jié)構(gòu)及調(diào)整：

主軸軸承的調(diào)整:

主軸的結(jié)構(gòu)見(jiàn)（圖2）。機(jī)床使用日久，軸承間隙過(guò)大，主軸精度不能滿(mǎn)足，則需分別對(duì)前后軸承進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以消除其過(guò)大的間隙。但要注意軸承間隙調(diào)整過(guò)小，會(huì)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)溫升過(guò)高等不正常現(xiàn)象發(fā)生。因此，調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行主軸高速空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，1小時(shí)后測(cè)定軸承溫度不得超過(guò)70℃，溫升不得超過(guò)40℃，否則重新調(diào)整，其調(diào)整，方法如下:

參見(jiàn)主軸結(jié)構(gòu) (圖2)，調(diào)整主軸軸承時(shí)，先將圓柱端緊定螺釘1松開(kāi)，然后再松開(kāi)圓螺母2，依主軸正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)圓螺母2，迫使軸承預(yù)緊。然后手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸頭部，檢驗(yàn)是否調(diào)整稍緊仍轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。若調(diào)整過(guò)緊，將圓螺母2相反方向稍微轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整適當(dāng)后，擰緊圓柱端緊定螺釘1即可。

圖2   主軸結(jié)構(gòu)圖

五、TK7132雙主軸雙頭鏜床的操作系統(tǒng)：

機(jī)床操作見(jiàn)（圖3）

圖3 機(jī)床操作系統(tǒng)

（1）數(shù)控系統(tǒng)（5）右主軸

（2）操作面板（6）工作臺(tái)

（3）左主軸   （7）冷卻泵

（4）潤(rùn)滑泵

六、TK7132雙主軸雙頭鏜床的操作系統(tǒng)的搬運(yùn)、安裝和試車(chē)：  

1、機(jī)床的搬運(yùn)

用叉車(chē)搬運(yùn)機(jī)床，搬運(yùn)前（見(jiàn)圖5），為使機(jī)床保持平衡，應(yīng)將工作臺(tái)移至床身的中間，以防止滑動(dòng)，失去平衡。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將叉車(chē)兩前叉在床腳下分別放在恰當(dāng)?shù)奈恢?，叉起離地面時(shí)，應(yīng)察看左右兩邊是否平衡，若不平衡，應(yīng)立即輕輕放下機(jī)床，重新調(diào)整前叉位置，直到能平穩(wěn)搬運(yùn)為止。

圖5 機(jī)床搬運(yùn)圖

2、 機(jī)床的安裝：

機(jī)床在出廠前已經(jīng)全面調(diào)整和切削試驗(yàn)，如安裝不正確必將影響整機(jī)精度和性能。請(qǐng)務(wù)必注意，機(jī)床須用地腳螺栓安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)之上，以保證其能穩(wěn)定地工作。地基尺寸見(jiàn)圖6，其深度根據(jù)用戶(hù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件確定，一般約為400毫米左右。

圖6  安裝基礎(chǔ)圖

安裝機(jī)床時(shí)，使水平儀在縱向橫向的讀數(shù)均不超過(guò)0.8/1000。

3、試車(chē)：

機(jī)床在試車(chē)前，必須用煤油仔細(xì)洗滌絲桿、導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面的防銹涂料，然后按第9頁(yè)潤(rùn)滑系統(tǒng)圖（圖4）對(duì)潤(rùn)滑泵油盒加油。開(kāi)動(dòng)機(jī)床之前必須認(rèn)真了解機(jī)床結(jié)構(gòu)，熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和數(shù)控系統(tǒng)的使用說(shuō)明書(shū)，方能接通電源，進(jìn)行操作。接通電源后，首先檢查主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定要求，風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后按電氣說(shuō)明進(jìn)行操作試車(chē)。

（關(guān)于坎門(mén)機(jī)床TK7132雙主軸雙頭鏜床的完整說(shuō)明書(shū)，請(qǐng)點(diǎn)擊上方產(chǎn)品資料）