引起螺桿泵出現(xiàn)問題的原因包括下述幾個方面：選泵不合理，常見的有井下泵不在生產(chǎn)保存時間內(nèi)以及定子橡膠發(fā)生溶脹影響到彈性質(zhì)量等；原油的粘度過大，導(dǎo)致輸油管線發(fā)生堵塞現(xiàn)象增大了光桿扭矩；由于供液不足造成抽空燒泵問題；桿管的磨損現(xiàn)象較為嚴(yán)重導(dǎo)致抽油桿出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；定子遭到較為嚴(yán)重的磨損，發(fā)生泵漏。 3GL型螺桿泵(立式)一般采用機械密封。泵通過爪型聯(lián)軸器由電動機驅(qū)動。從主軸外伸端向泵年，為順時針旋轉(zhuǎn)。主要應(yīng)用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業(yè)。 應(yīng)用范圍： 1、介質(zhì)為直線連續(xù)輸送、無攪拌、無脈動。 2、振動小，噪音低。 3、壓力高、效率高。 4、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便。 5、體積小，重量輕。 6、磨損輕微，壽命長。 1、確定光桿扭矩以及軸向力等參數(shù)的合理區(qū)間 按照室內(nèi)檢測的原則和現(xiàn)場的實際應(yīng)用情況進行統(tǒng)計，在容積效率為65%的情況下，將螺桿泵的合理工作壓差區(qū)間確定為較大揚程的65%相對應(yīng)的壓力點P0.65和較大揚程的：30%相對應(yīng)的壓力點P0.3之間，并通過采用計算模型對扭矩和軸向力進行計算，也就是該螺桿井在正常工作狀態(tài)下所對應(yīng)的上限和下限。 2、確定光桿扭矩相對應(yīng)的區(qū)間 在確定了合理工作壓差區(qū)間之后，需要在此基礎(chǔ)上將泵進出口的實際壓差調(diào)整到較大值，也就是要把動液面降低到泵口位置處，以此來得到與之相對應(yīng)的扭矩較大值；然后將定子和轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生的摩擦扭矩作為與之相對應(yīng)的扭矩較小值，當(dāng)油井保持在正常工作狀態(tài)時，那么此時螺桿泵井的光桿扭矩以及軸向力就能夠保持穩(wěn)定狀態(tài)，在圖中呈現(xiàn)平穩(wěn)的直線；在井下泵允許工作壓差區(qū)間的影響下，其變動的幅值也會保持在一個合理的范圍中。一日舉升系統(tǒng)發(fā)生異?，F(xiàn)象，那么光桿扭矩和軸向力各自對應(yīng)的曲線就會分別落在不同的區(qū)間當(dāng)中，由此我們就可以對螺桿泵井的工況進行有效的判斷。cnlfpump/lflgb/lflgb13.html