小型全自動掛面機批發(fā)|全自動掛面機|掛面生產(chǎn)流水線|河南掛面機生產(chǎn)廠家鄭州成立糧油機械有限責(zé)任有限公司。
該生產(chǎn)線是以提高成套設(shè)備自動化程度、節(jié)能降耗、提高成品率、降低運行成本、提高掛面品質(zhì)為目標(biāo)。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的精華而研制成功的。由于采用了多項
新技術(shù)、新工藝。該生產(chǎn)線比國內(nèi)同類產(chǎn)品節(jié)約動力30%。節(jié)約蒸汽約40%。解決了傳統(tǒng)烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運行不穩(wěn)、易落桿的老大難問題。實現(xiàn)了烘房溫、濕度
自動控制。目前該生產(chǎn)線處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,2003年3月該產(chǎn)品被中國食品科學(xué)技術(shù)學(xué)會指定為推薦產(chǎn)品。
1、和面工序
和面是掛面生產(chǎn)的首道工序。目的是在面粉中加入適量的水和其它輔料,經(jīng)1
5分鐘的攪拌使小麥粉中的蛋白質(zhì)吸水膨脹,形成具有韌性、彈性、
烘干工序是保證掛面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。目的是在適當(dāng)?shù)臏囟?、相對濕度和通風(fēng)、排潮等因素相互作用下,經(jīng)過冷風(fēng)定條、保潮出汗、升溫降潮、降溫散熱四個階段、粘性、伸展性的濕面筋質(zhì),送入熟化機進一步滲透蛋白質(zhì)內(nèi)部,形成濕面筋質(zhì)網(wǎng)絡(luò)。
2、烘干工序
去除濕面條中的水分,穩(wěn)定掛面質(zhì)量。
3、壓片、切條工序
壓片、切條是掛面成型的主要工序。目的是把和面、熟化后的“熟粉”經(jīng)合理的壓延比對輥逐步壓薄到所需的厚度,形成細密的面筋網(wǎng)絡(luò)組織、通過切面刀切成不同規(guī)格的面條,經(jīng)自動掛桿裝置排送入烘干室。
4、切斷成品工序
下架切斷包裝是掛面生產(chǎn)的最后工序,目的是將烘干后的掛面摘下,切成長度240毫米,經(jīng)計量包裝成優(yōu)美、經(jīng)濟實惠的商品。成品率達85%以上,斷頭經(jīng)粉碎
過篩成30—50號粉末投入和面鍋,回機率不得超過15%,在保證衛(wèi)生前提下,也可用其它辦法處理。
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