溫州眼鏡架直線電機激光切割機；機床應用直線電機的優(yōu)勢可簡單地描述為以下幾點，即： 　 １）高響應性 　 一般來講，電氣元器件比機械傳動件的動態(tài)響應時間要小幾個數(shù)量級。由于系統(tǒng)中取消了響應時間較大的．如絲杠等機械傳動件，使整個閉環(huán)伺服系統(tǒng)動態(tài)響應性能大大提高。 　 ２）高精度性 　 由于取消了絲杠等機械傳動機構，因而減少了傳統(tǒng)系統(tǒng)滯后所帶來的跟蹤誤差。通過高精度直線位移傳感器，進行位置檢測反饋控制，大大提高機床的定位精度，其精度誤差可達０．００１　μｍ。 　 ３）高傳動剛度、推力平穩(wěn) 　 “直接驅動”提高了傳動剛度，直線電動機的布局，可根據(jù)機床導軌的形面結構及其工作臺運動時的受力情況來布置，通常設計成均布對稱，使其運動推力平穩(wěn)。 　 ３）高傳動剛度、推力平穩(wěn) 　 機床直線電機進給系統(tǒng)，能夠滿足６０～１００?。恚恚椋罨蚋叩某咚偾邢鬟M給速度。由于具有高速響應性，其加減速過程大大縮短，加速度一般可達到（２～１０）ｇ。 　 ５）行程長度不受限制 　 通過直線電動機的定子鋪設，就可無限延長動子的行程長度。 　 ６）運行時噪聲低 　 取消了傳動絲杠等部件的機械摩擦，導軌副可采用滾動導軌或磁墊懸浮導軌（無機械接觸），使運動噪聲大大下降。 　 美國Ｉｎｇｅｒｓｏｌｌ公司是知名的機床制造商，克萊斯勒汽車公司購買了它的６臺ＨＶＭ６００臥式加工中心，用來生產(chǎn)高級汽車發(fā)動機汽缸蓋。該機床主軸轉速２０?。埃埃啊。颍恚椋?，Ｘ／Ｙ／Ｚ三軸由ＧＥＦＡＮＵＣ的直線電機驅動。這６臺加工中心每天生產(chǎn)３００個汽缸蓋，相當于１１臺非直線電機驅動的加工中心的生產(chǎn)量。 　 目前，世界上最知名的機床廠家?guī)缀鯚o一例外地都推出了直線電機驅動的機床產(chǎn)品，品種覆蓋了絕大多數(shù)機床類型。 　 國內(nèi)自１９９５年以來也開展了直線電機在機床上的應用研究，如廣東工大研發(fā)的直線感應電機驅動的ＧＤ－３型高速數(shù)控機床進給單元，清華研究的長行程永磁直線伺服單元，北京機電院研發(fā)的直線電機驅動的加工中心，浙江大學研制的圓筒型直線電機驅動的并聯(lián)機構坐標測量機和扁平永磁直線電機驅動的磨床，北京機床研究所研發(fā)的直線電機驅動的電火花成型機床，國防科大研發(fā)的活塞非圓切削中采用直線電機驅動刀具以及北航、南航與有關單位合作研發(fā)的機床等。此外，一些企業(yè)如杭州機床集團、江蘇多棱數(shù)控機床股份有限公司、濟南捷邁數(shù)控公司、深圳市大族激光科技股份有限公司、南京四開公司等也分別在平面磨床、激光劃線機、激光切割機、雕銑機、加工中心等上采用了不同的直線電機技術，取得了較好的效果。