泰安恒首機械公司擁有多年從事該類設(shè)備的專業(yè)技術(shù)人員５０多名，其中高級技術(shù)人員１０名，在產(chǎn)品的拆裝、設(shè)計、改造、維修、服務(wù)上有著較強的實力。 設(shè)備分類 １．按生產(chǎn)能力可分為：小型、中型和大型。 小型，即生產(chǎn)率在４０ｔ／ｈ以下； 中型，即生產(chǎn)率在４０～４００ｔ／ｈ； 大型，即生產(chǎn)率在４００ｔ／ｈ以上。 ２．按搬運方式（遷移方式）可分為：移動式、半固定式和固定式。 移動式，即料倉和攪拌鍋自帶輪胎，可隨施工地地點轉(zhuǎn)移，適用于縣鄉(xiāng)公路和低等級公路工程； 半固定式，即將設(shè)備裝置在幾個拖車上，在施工地點拼裝，多用于公路施工； 固定式，即將設(shè)備作業(yè)地點固定，又稱瀝青混凝土加工工廠，適用于工程集中、城市道路施工。 ３．按工藝流程（攪拌方式）可分為：連續(xù)滾筒式和間歇強制式。 連續(xù)滾筒式，即采用連續(xù)不間斷的攪拌方式生產(chǎn)，骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個滾筒中連續(xù)進行； 強制間歇式，即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強制周期性進行的。設(shè)備一鍋一鍋分開攪拌，每攪拌一鍋為４５秒到６０秒，產(chǎn)量隨設(shè)備型號而定。 間接式攪拌設(shè)備與連續(xù)式攪拌設(shè)備的比較 強制間歇式拌和設(shè)備的生產(chǎn)一般為各組成成分（碎石、砂子、石粉、瀝青等）按比例分別進行精確計量且間歇分批投料和強制攪拌，即分批計量——分批投料——分批強制攪拌——分批出料。骨料在烘干之后計算。冷骨料的烘干加熱和混合料的攪拌分別在兩個不同的總成裝置（干燥滾筒和攪拌器）內(nèi)進行；冷骨料烘干加熱方式為火焰逆流式。其自動化程度高，瀝青混合料制備質(zhì)量高，烘干加熱效果好，成品料殘余含水量小，適用范圍廣。但是產(chǎn)生大量粉塵，除塵設(shè)備成本高。 連續(xù)滾筒式攪拌設(shè)備的生產(chǎn)一般為各組成成分（碎石、砂子、石粉、瀝青等）按　比例分別進行連續(xù)動態(tài)計量且連續(xù)投料和滾筒跌落攪拌，即按質(zhì)量（或容積）連續(xù)計量——連續(xù)投料——連續(xù)滾筒跌落攪拌——連續(xù)出料。骨料在烘干加熱前計量。冷骨料的烘干加熱和混合攪拌在同一總成裝置（烘干攪拌筒）內(nèi)進行的，冷骨料烘干加熱方式為火焰順流式。生產(chǎn)過程中粉塵量大量減少，污染小，生產(chǎn)工藝簡化。由于其采用順流加熱方式，熱效率相對較低，混合料成品殘余含水量難以掌握，且瀝青可能接觸明火產(chǎn)生老化。 公司在為用戶提供值得信賴的專業(yè)服務(wù)的同時，還建有完善高效的售后服務(wù)體系，高素質(zhì)的售后服務(wù)人員和工程專家隨時為您提供支持和保障，使用戶無后顧之憂。宋經(jīng)理：１５３７６２２００５１　。