2A12特性及適用范圍： 2A12鋁合金屬Al—Cu—Mg系，是可熱處理強化的加工鋁合金，廣泛用作 航空航天飛行器的結(jié)構(gòu)材料，如飛行器的蒙皮，隔框，翼肋，翼梁和鉚釘?shù)取橐环N高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向 合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時不良?？刮g性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。 ●化學成份： 　　鋁 Al ：余量 硅 Si ：≤0.50 　　銅 Cu ：3.8～4.9 　　鎂 Mg：1.2～1.8 　　鋅 Zn：≤0.30 　　錳 Mn：0.30～0.9 　　鈦 Ti ：≤0.15 　　鎳 Ni：≤0.10 　　鐵 Fe： 0.000～ 0.500 　　鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.500 　　注：單個:≤0.05；合計:≤0.10 ●力學性能：抗拉強度σb(MPa)：≥420 條件屈服強度σ0.2(MPa)：≥275 伸長率δ5(％)：≥10 硬鋁，是屬于Al——Cu——Mg——Mn合金，指鋁合金中以Cu為主要合金元素的（含2.2—4.9%Cu、0.2—1.8%Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅，硬鋁有良好的機械性能，強度大（如2A12-T4抗拉強度可達469MPa以上）又便于加工，而且密度小，可作輕型結(jié)構(gòu)材料。 　　一般的硬鋁中，鎂不超過2%。錳可提高強度和耐蝕性，但一般限制錳小于1%，加入少量的鈦可細化晶粒，鐵與硅均限制在小于0.5-0.6%，并希望鐵硅比值大于等于一。 　　硬鋁的缺點主要有：1）耐蝕性不良，因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業(yè)純鋁（純鋁厚度占板材厚度3-5%）成為包鋁硬鋁。有包鋁層時強度有所下降。2）固溶處理溫度范圍窄，小于此溫度不能發(fā)揮最大強化效果，而超出上限溫度，又有產(chǎn)生晶界“過”的可能使晶粒聚集受到破壞。3）焊接裂紋傾向大，用熔焊法有困難。 


6061-T6是6系列合金中主要合金，是經(jīng)熱處理預拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強度雖不能與2系或7系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳、同時具有中等強度，在退火后仍能維持較好的操作性. 典型用途 航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領(lǐng)域?；瘜W成份硅Si 0.4-0.8 鐵Fe 0.7 銅Cu 0.15-0.4 錳Mn 0.15 鎂Mg 0.80-1.2 鉻Cr 0.04－0.35 鋅Zn 0.25 鈦Ti 0.15 其它元素（每個 0.05 總計 0.15） 鋁 余量機械及物理性能 力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ≥310、條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥276、狀態(tài)T6硬度：HB90-110、延伸率：11、試樣尺寸：鋁板注：鋁板橫向力學性能