模溫機 又叫模具溫度控制機 ，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。   
  模溫機 在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產(chǎn)品的成型效率；2，降低不良品的產(chǎn)生；3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。   
  模溫機 在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。   
  在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機 的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。   
  而溫度控制機 在其他行業(yè)的運用則是設備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機 設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機 設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機 ，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。   
模溫機 -運水式模溫機  
  運水式模溫機 的特點：   
         
運水式模溫機  
  1、最高使用溫度40℃-180℃，精確±1℃；   
  2、微電腦觸摸式控制操作簡單；   
  3、開機 自動排氣；   
  4、出水、回水溫度顯示；   
  6、模具回水功能（選購）；   
  7、OMRON、FUJI、穆勒控制零件；   
  8、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；   
  9、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。     




模溫機  - 運油式模溫機 ：

運油式模溫機 特點 : 1 溫度控制器采用日本及意大利 ( P.I.D. 觸模式內(nèi)儲、自動演算、精確可靠可控制在 ± 2 ℃內(nèi)，省電 35% 以上； 2 兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用； 3 加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定； 4 電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)； 5 安全保護及故障指示系統(tǒng)完善； 6 采用進口高級組件，使用年限長； 7 日本流程系統(tǒng)設計，操作維修容易。