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濟(jì)寧東英自動化設(shè)備有限公司

主營:超聲波清洗機(jī),隧道滅絕烘箱,西林瓶分裝機(jī),軋蓋機(jī),理瓶機(jī),不干膠貼標(biāo)機(jī)
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[供應(yīng)]供應(yīng)新年設(shè)計定做圓刀軋蓋機(jī)流水線生產(chǎn) 貼標(biāo)機(jī)
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:山東濟(jì)寧
  • 產(chǎn)品品牌:濟(jì)寧東英自動化設(shè)備
  • 包裝規(guī)格:DY-ZG
  • 產(chǎn)品數(shù)量:1
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:1.00
  • 更新日期:2020-08-06 09:32:44
  • 有效期至:2020-09-06
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供應(yīng)新年設(shè)計定做圓刀軋蓋機(jī)流水線生產(chǎn) 貼標(biāo)機(jī) 詳細(xì)信息

我公司是從事超聲波清洗設(shè)備及制藥機(jī)械設(shè)備制造的企業(yè)。本公司擁有先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備及高超的制造工藝,是山東科委認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有口服液洗烘灌軋生產(chǎn)線、粉針洗烘灌軋聯(lián)動線、超聲波洗瓶機(jī)、隧道烘箱、分裝機(jī)、灌裝機(jī)、軋蓋機(jī)、濾芯清洗機(jī)、各種超聲波清洗機(jī)等,粉針生產(chǎn)線和口服液生產(chǎn)線已通過GMP認(rèn)證。

一、概述

本機(jī)是我廠在消化吸收國際制藥包裝機(jī)械先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研制開發(fā)的高速軋蓋設(shè)備。該機(jī)生產(chǎn)能力高、穩(wěn)定可靠,適用于管制或模制抗生素玻璃瓶復(fù)合蓋、鋁蓋的封口,是藥廠及科研單位實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)的理想設(shè)備。主要工作原理:本機(jī)采用三刀單頭式的軋蓋形式,該形式具有結(jié)構(gòu)調(diào)整簡單、維護(hù)方便、軋口美觀等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過灌裝后的西林瓶由輸送帶平穩(wěn)的送入壓塞機(jī)構(gòu),震蕩器通過料斗和軌道把膠塞送入輪式壓塞輪,膠塞通過壓塞輪按入瓶口。壓塞后再由輸送帶送入分瓶撥盤,震蕩器通過料斗和軌道把復(fù)合蓋或鋁蓋送到戴蓋工位,進(jìn)瓶撥盤把瓶子戴蓋后送入軋蓋工位,由軋蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋再有三個刀頭慢慢鎖緊鋁蓋邊緣,然后軋蓋頭松開瓶蓋,瓶子由出瓶撥盤撥出,進(jìn)入出瓶軌道,從而完成整個軋蓋工序。由于采用了偏心調(diào)整機(jī)構(gòu),軋蓋過程中能很方便的調(diào)整軋刀的高低位移,達(dá)到理想的軋蓋效果。


DY-1高效軋蓋機(jī)的性能特點(diǎn):

1、機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼焊接而成,設(shè)備外部表面及主要部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其它耐腐蝕材料制造,符合GMP要求;

2、傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計簡潔,操作、保養(yǎng)、維修方便;

3、采用輸送帶供瓶方式,鏈條供瓶平穩(wěn),其合理的長度和寬度能充分滿足高速軋蓋時的供瓶量。

4、獨(dú)特、流暢的送蓋(送塞)軌道,堅(jiān)實(shí)、獨(dú)特的戴蓋機(jī)構(gòu),極大地增加了戴蓋(壓塞)的穩(wěn)定性、流暢性和成功率。送蓋(送塞)軌道處還有反蓋剔除裝置,可手工剔除反蓋;

5、本機(jī)采用三刀滾壓式軋蓋方式,結(jié)構(gòu)簡單、便于調(diào)整;

6、玻璃瓶通過鏈條送入壓塞區(qū),分瓶撥輪送入掛蓋區(qū)、軋蓋區(qū),由鏈條輸送至貼標(biāo)機(jī);

7、軋蓋頭機(jī)構(gòu)可整體手動調(diào)整高低,更便于適應(yīng)不同高度的瓶型,也便于日常清理;

8、本機(jī)可對瓶子,有無進(jìn)行控制和提示,減少了人工勞動強(qiáng)度;

9、在控制上,采用了變頻器,保證了設(shè)備控制的穩(wěn)定性、可靠性;

10、模塊化設(shè)計,更換部分零件即可滿足不同瓶型的軋蓋需要。


二、主要技術(shù)參數(shù)

1、容器適用范圍:20-500ml西林瓶

2、軋蓋速度:20-100瓶/分鐘

3、軋蓋頭數(shù):1個

4、軋蓋合格率:≥99.9%

5、破瓶率:≤1‰

6、電源:380V/50Hz

7、總功率:1.5KW

8、噪音:≤80dB

9、外形尺寸(長X寬X高):1500×700×1500mm

10、重量:218kg

三、安裝與調(diào)試

1、設(shè)備外形圖(見下頁):


2、安裝與調(diào)試

(1)安裝前應(yīng)除去各零部件表面油污、灰漬,檢查各螺栓連接應(yīng)無松動現(xiàn)象;

(2)機(jī)器就位后,應(yīng)用布擦去表面灰塵,檢查設(shè)備外觀是否完好;

(3)調(diào)整主機(jī)底腳螺栓,校正機(jī)器的工作表面,使機(jī)器上表面水平、工作面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)高度;

(4)把震蕩器裝到其支架上,震蕩器電源線與主機(jī)聯(lián)接好,把震蕩料斗裝好,確保鋁蓋(膠塞)能流暢地從料斗進(jìn)入送蓋(送塞)軌道;

(5)檢查輸送帶減速器內(nèi)是否有潤滑油,各傳動齒輪、凸輪、相對運(yùn)動件加入適量潤滑脂;

(6)檢查各電器元件外觀是否完好,線路接頭是否緊固,為了保證設(shè)備及人身安全,本機(jī)安裝時應(yīng)可靠接地,接地電阻應(yīng)不大于4歐姆;

(7)手工點(diǎn)動各減速機(jī),察看傳動是否平穩(wěn)無阻滯,觀察輸送帶與進(jìn)瓶撥盤、料斗與送蓋軌道、送蓋軌道落蓋處與進(jìn)瓶撥盤、進(jìn)出瓶撥盤與軋蓋工位銜接是否準(zhǔn)確,能否確保玻璃瓶流動順暢、無阻滯;

(8)松開固定軋刀的拉桿螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)高手輪,察看動作是否正常,注意轉(zhuǎn)動手輪前一定先松開拉桿螺母,調(diào)整完畢后再把螺母緊固好;

(9)察看各處光電開關(guān)定位是否準(zhǔn)確、固定是否牢固;

(10)打開總電源,手動操作振蕩器、軋蓋、主機(jī)、開關(guān)各動作,觀察動作空載運(yùn)行是否正常、玻瓶及鋁蓋在各環(huán)節(jié)流動是否流暢無阻滯、傳動是否有異常噪音。

(11)調(diào)整震蕩器旋鈕時,使震蕩器送蓋速度滿足軋蓋速度即可。一般不宜將旋鈕調(diào)至最大。否則會引起噪聲過大,送瓶速度下降;

(12)軋蓋工位的調(diào)整:一般出廠時已調(diào)整好,用戶不必調(diào)整,若軋蓋偏松或偏緊,應(yīng)調(diào)整軋蓋頭壓瓶帽,調(diào)整時可用兩把扳手松開并緊螺母,調(diào)整合適后并緊即可,每次調(diào)整時不可過多,一次調(diào)整后,必須試軋,如不合時可再次調(diào)整,否則會造成軋蓋效果,嚴(yán)重時還會出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象。若鋁邊被滾軋嚴(yán)重變形應(yīng)把軋刀調(diào)低,調(diào)低時先把拉桿螺母松開,再松開軋刀并緊螺母,把刀位置下調(diào),再并緊軋刀并緊螺母和拉桿螺母。

3DY-1型高效軋蓋機(jī)工作條件

1)西林瓶應(yīng)符合GB26402641的規(guī)定,鋁蓋應(yīng)符合GB5198的規(guī)定,鋁塑蓋應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

2)工作環(huán)境潔凈度為100000級,溫度為1828℃,相對濕度為50%65%。

3)所用的電源應(yīng)為AC380V±10% 50HZ,絕緣電阻大于1MΩ并有良好接地。

4、DY-1型高效軋蓋機(jī)安裝條件

1)電源為AC380V±10% 50HZ,絕緣電阻大于1MΩ并有良好接地。

2)工作環(huán)境潔凈度為100000級,溫度為1828℃,相對濕度為50%65%。

四、使用與操作

1、面板說明


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