A032A042A052A062不銹鋼焊條

說(shuō)明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優(yōu)良的焊接工藝性能?？山恢绷鲀捎?。
 

用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類(lèi)型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
 

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥540 ≥25
 

參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
A042不銹鋼焊條
說(shuō)明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
 

用途: 用于相同類(lèi)型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
 

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥540 ≥25
 

參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
A052不銹鋼焊條
說(shuō)明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點(diǎn)腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
 

用途: 用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器，同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0
 

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥490 ≥25
 

參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
A062不銹鋼焊條
說(shuō)明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。
 

用途: 用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件，也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過(guò)渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C Mn Si S P Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
 

熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目  Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥520 ≥25
 

參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。