電動(dòng)彎管機(jī)DWG-2電動(dòng)液壓彎管機(jī)  彎管機(jī)價(jià)格

DWG系列電動(dòng)彎管機(jī)基本參數(shù)規(guī)格

……………………………………………………………………………………………………

型號(hào)：DWG-1        380v或220v

名稱：電動(dòng)彎管機(jī)

出力：10T

行程：170mm

壓接范圍：1/4″-1″

外徑：Φ13mm-Φ34mm

配置模具：1/4"  5/16"  3/8"  1/2"  3/4"  1"

管材壁厚：1-3.5mm

重量：50kg      木箱包裝 

型號(hào)：DWG-2

名稱：電動(dòng)彎管機(jī)

最大壓力：16T

最大行程：250mm

彎曲直徑：Φ21.5mm-Φ60mm

配置模具：1/2"  3/4"  1"  11/4"  11/2"  2"

管材壁厚：2.75-4.5mm

重量：70kg    木箱包裝 

型號(hào)：DWG-3

名稱：電動(dòng)彎管機(jī)

最大壓力：19T

行程：320mm

壓接范圍：Φ21.5mm-Φ88.5mm

配置模具：1/2"  3/4"  1"  11/4"  11/2"  2"    21/2"  3"

管材壁厚：2.75-5mm

重量：124kg

  DWG-4D電動(dòng)液壓彎管機(jī)

DWG-4D電動(dòng)液壓彎管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)  DWG-4D

最大工作壓力  63Mpa

最大工作行程  420  mm

彎管角度  90≤a< 180

DWG-4D電動(dòng)液壓彎管機(jī)曲率半徑  4D

液壓油牌號(hào)  N15

配置模具（英寸）1/2"  3/4"  1"  11/4"  11/2"  2"  21/2"  3"  4"

管子外徑系列  21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、  75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5

DWG-4D電動(dòng)液壓彎管機(jī)整機(jī)重量  190kg

外形尺寸  122×48×29cm

DWG系列電動(dòng)彎管機(jī)產(chǎn)品基本說明

……………………………………………………………………………………………………

使用范圍：適用一般水管、導(dǎo)線管、瓦斯管、厚鋼管等，角度彎曲最大90度.

模具均采用球墨鑄鐵制造，比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性，比較耐使用，不易斷裂

DWG電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用方法

……………………………………………………………………………………………………

l、將電動(dòng)液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤(rùn)滑油脂。

2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應(yīng)的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個(gè)支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對(duì)稱，造損壞模子及機(jī)件。

3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關(guān)，工作活塞將自動(dòng)復(fù)位，翻開上翼板，將工件取出。

四、注意事項(xiàng)：1、電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應(yīng)加滿。

2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.

3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。

4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。

5、電動(dòng)液壓彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗

6、電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用15號(hào)機(jī)械油。

五、易損件

為方便用戶維修，將電動(dòng)液壓彎管機(jī)易損密封件放入備件袋中。

DWG電動(dòng)液壓彎管機(jī)可能發(fā)生的故障及排除方法

……………………………………………………………………………………………………

故障  產(chǎn)生原因  排除方法

1、活塞桿伸出一定長(zhǎng)度后搖動(dòng)手柄，項(xiàng)桿一伸一縮。  加油螺塞未擰松  擰松加油螺塞

泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整  油中有垃圾，應(yīng)換干凈的機(jī)油，更換鋼球。

2、大、小泵活塞桿處滲油  密封圈損壞  將備件袋中密封圈換上

3、開關(guān)處滲油  開關(guān)內(nèi)壓圈太松  拆下限位螺釘和開關(guān)后，擰緊壓圈

4、頂桿頂出無力，  不能工作。  開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球  調(diào)換鋼球擰緊開關(guān)，如無鋼球，應(yīng)加鋼球。

5、頂桿頂端漏油  活塞桿頂端密封圈損壞  更換14×2.4  O型密封圈(自備)

6、大、小泵吸油不足  濾網(wǎng)器