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[供應(yīng)]選煤廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器主要部件龍?zhí)┉h(huán)保介紹
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:41:03
- 有效期至：2019-12-01
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選煤廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器主要部件龍?zhí)┉h(huán)保介紹
詳細(xì)信息
選煤廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器主要部件龍?zhí)┉h(huán)保介紹
環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴(yán)重，廢氣、廢水甚至固體廢棄物都能夠從一國(guó)轉(zhuǎn)移到另一國(guó)。有些環(huán)境問(wèn)題甚至影響著全人類(lèi)的生存與發(fā)展。近些年來(lái)很多城市的空氣被污染的十分嚴(yán)重，就連空氣中都漂浮著一種黑色的小顆粒，這種小顆粒，絕大多數(shù)是工廠(chǎng)煙囪排出的灰塵。在中國(guó)，工廠(chǎng)多得數(shù)但是來(lái)，他們排出的有害氣體以及漂浮物，使我們的大氣層飽受污染，因此工廠(chǎng)就應(yīng)響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，用心進(jìn)行環(huán)保改造，減少對(duì)環(huán)境的二次污染。
洗煤廠(chǎng)除塵器原理是煤塵破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機(jī))上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周?chē)諝猱a(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進(jìn)物料流中，煤粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng)同時(shí)，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度，煤粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。洗煤廠(chǎng)用除塵器卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類(lèi)、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機(jī)膠帶的運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)。包括加料口、卸料口及溜槽，這樣的設(shè)計(jì)也是為了更好的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在節(jié)能方面有了顯著的提高，洗煤廠(chǎng)除塵器同時(shí)采用封閉式設(shè)計(jì)，對(duì)一些高濃度的粉塵更是起到了良好的收集作用。其工作時(shí)，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。那么在這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵就被收集了，避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動(dòng)下污染環(huán)境，從而達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的。
高效的洗煤廠(chǎng)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量得粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠(chǎng)區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，這些粉塵的來(lái)源主要有：
1.煤炭在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的微細(xì)顆粒分散到空氣中產(chǎn)生粉塵；
2.煤炭在膠帶上高速運(yùn)輸和在膠帶機(jī)頭、機(jī)尾高落差轉(zhuǎn)載過(guò)程中產(chǎn)生粉塵；
3.橋線(xiàn)、地面、衛(wèi)生等死角積塵受沖擊形成的二次揚(yáng)塵。
普通狀況下，破碎機(jī)除塵布袋是逐步磨損的，惹起磨損的主要緣由是粉塵的磨削力，高溫惹起的濾料蛻變和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)破碎機(jī)工況中粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí)，布袋底部磨損嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加惹起過(guò)濾速度增高也能加速磨損。
選煤廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器主要部件介紹：
布袋:袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料，它是有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計(jì)使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f(shuō)來(lái)，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機(jī)械強(qiáng)度，才能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用
選煤廠(chǎng)破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器主要部件龍?zhí)┉h(huán)保介紹
濾袋骨架：濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：
1.袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無(wú)彎曲變形。
2.袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象，骨架強(qiáng)度高。
3.袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；
4.袋籠采用圓形；
5.適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。
6.骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。
電磁脈沖閥：選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)，我公司選用國(guó)產(chǎn)_品牌生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)，由于配備高質(zhì)量膜片，因此脈沖閥的維護(hù)工作量很少，它的使用壽命確保在100萬(wàn)次以上。
花孔板：花孔板的質(zhì)量對(duì)除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會(huì)使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會(huì)使濾袋中心線(xiàn)相對(duì)于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以清除，除塵器運(yùn)行阻力上升，從而造成能源的浪費(fèi)。因此，以上三個(gè)指標(biāo)是需要嚴(yán)加控制的，控制措施如下：
1.花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無(wú)尖角毛刺，孔徑公差滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。
2.花板表面平整光潔，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。
3.工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確?？拙嗑鶆颉?
4.焊接過(guò)程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應(yīng)力措施，有效控制焊接應(yīng)力變形，保證其整體的平面度。
設(shè)備密封性的控制除塵器密封不良，會(huì)造成設(shè)備能源的浪費(fèi)，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴(yán)重時(shí)可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象，從而影響設(shè)備的正常使用，為此我們采取以下措施進(jìn)行有效控制：
1.設(shè)備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經(jīng)嚴(yán)格的滲漏檢驗(yàn)，確保其密封。
2.除塵器門(mén)蓋采用線(xiàn)性鋼體與硅橡膠軟體線(xiàn)面接觸的密封方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率極低。
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