產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 隨著環(huán)保意識(shí)的增加，我國對(duì)電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢(shì)在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細(xì)；顆粒大小粒徑分布均勻，級(jí)配較差，標(biāo)稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大，另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術(shù)處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì)。 性能特點(diǎn)： 1、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、脫硫石膏烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高； 3、脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 5、脫硫石膏烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 6、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗； 7、脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。 工作原理： 脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)，順流進(jìn)行干燥，脫硫石膏在烘干機(jī)揚(yáng)料板作用下被抄起、散落呈螺旋料幕狀和熱空氣進(jìn)式熱交換，脫硫石膏在烘干機(jī)自身傾角及螺旋揚(yáng)料板的作用下，緩慢前進(jìn)，最終被烘干，在烘干機(jī)尾端出料口排出。 技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品規(guī)格（m） 生產(chǎn)能力（T/H） 主電機(jī) 主減速機(jī) 重量（T） 功率（KW） 型號(hào) 型號(hào) 速比 HZG-1 × 10M 0.5-1 5.5 Y132M2-6 ZL400- Ⅱ 25 10.5 HZG-1.2×10m 1-2 7.5 Y160M-6 ZL500-I 25 13.5 HZG-1.5×12m 2-5 11 Y160L-6 JZQ500-Ⅲ 25 18.9 HZG-1.5×15m 4-6 15 Y180L-6 JZQ500-Ⅲ 25 21 HZG-1.8×12m 5-8 18.5 Y200L1-6 ZQ50-16Ⅱ 16.46 22.83 HZG-2.2×12m 6-10 18.5 Y200L1-6 JZQ650-Ⅲ 31.5 37.6 HZG-2.2×14m 7-12 18.5 Y200L1-6 JZQ650-Ⅲ 31.5 40 HZG-2.2×16m 9-14 30 Y225M-6 JZQ750-Ⅲ 31.5 45 HZG-2.4×14m 10-16 30 Y250M-6 JZQ750-Ⅲ 31.5 51 HZG-2.4×18m 12-18 37 Y250M-6 ZL85-13-I 27.16 54 HZG-2.4×20m 14-22 37 Y250N-6 ZL85-13-I 27.16 54.14 HZG-3×20m 16-25 55 Y250M-4 ZL100-16-I 41.52 78 HZG-3×25m 32-36 75 YR280M-4 ZL100-16-I 41.52 104.9