1.1本指南規(guī)定了不符合項(xiàng)分級(jí)的原則，為評(píng)審組及CNAS秘書(shū)處評(píng)審主管及其他相 關(guān)人員評(píng)估和管理認(rèn)可評(píng)審結(jié)果提供指導(dǎo)，提高評(píng)審結(jié)論的一致性和規(guī)范性。 1.2本指南適用于實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可評(píng)審活動(dòng)，也可用于實(shí)驗(yàn)室對(duì)內(nèi)審發(fā)現(xiàn)和不符合項(xiàng)的控 制工作。 1.3依據(jù)本指南中確定的原則，評(píng)審組負(fù)責(zé)識(shí)別不符合項(xiàng)的嚴(yán)重程度，并根據(jù)總體評(píng) 審情況作出合理的推薦意見(jiàn)。 2規(guī)范性引用文件 CNAS發(fā)布的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可要求文件，包括認(rèn)可規(guī)則、認(rèn)可準(zhǔn)則類(lèi)文件（包含認(rèn)可 基本準(zhǔn)則及應(yīng)用說(shuō)明、專(zhuān)門(mén)要求）、認(rèn)可說(shuō)明和認(rèn)可方案。 3術(shù)語(yǔ)和定義 3.1不符合項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)室的管理或技術(shù)活動(dòng)不滿(mǎn)足要求。 注1：“要求”指CNAS發(fā)布的認(rèn)可要求文件，包括認(rèn)可規(guī)則、認(rèn)可準(zhǔn)則、認(rèn)可說(shuō)明 和認(rèn)可方案中規(guī)定的相關(guān)要求，以及實(shí)驗(yàn)室自身管理體系和相應(yīng)檢測(cè)或校準(zhǔn)方法中規(guī) 定的要求。 注2：不符合項(xiàng)通常包括（但不限于）以下幾種類(lèi)型： ?缺乏必要的資源，如設(shè)備、人力、設(shè)施等； ?未實(shí)施有效的質(zhì)量控制程序； ?測(cè)量溯源性不滿(mǎn)足相關(guān)要求； ?人員能力不足以勝任所承擔(dān)的工作； ?操作程序，包括檢測(cè)或校準(zhǔn)的方法，缺乏技術(shù)有效性； ?實(shí)驗(yàn)室管理體系文件不滿(mǎn)足CNAS認(rèn)可要求； ?實(shí)驗(yàn)室運(yùn)作不滿(mǎn)足其自身文件要求； ?實(shí)驗(yàn)室未定期接受監(jiān)督評(píng)審、未繳納費(fèi)用等。 3.2觀察項(xiàng)：對(duì)實(shí)驗(yàn)室運(yùn)作的某個(gè)環(huán)節(jié)提出需關(guān)注或改進(jìn)的建議。 注：觀察項(xiàng)通常包括以下幾種類(lèi)型： ?實(shí)驗(yàn)室的某些規(guī)定或采取的措施可能導(dǎo)致相關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)達(dá)不到預(yù)期效 果，但尚無(wú)證據(jù)表明不符合情況已發(fā)生； ?評(píng)審組對(duì)實(shí)驗(yàn)室管理體系的運(yùn)作已產(chǎn)生疑問(wèn)，但在現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審期間由于客觀 原因無(wú)法進(jìn)一步核實(shí)，對(duì)是否構(gòu)成不符合不能做出準(zhǔn)確的判斷；

附錄B.2中維氏硬度不確定度的評(píng)定是在試驗(yàn)方法滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，采用 直接評(píng)定法在對(duì)各個(gè)輸入量進(jìn)行評(píng)定時(shí)已經(jīng)考慮到了應(yīng)該考慮的不確定性因素，如測(cè) 量壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度均值 d 的不確定度分量 u?d? 和試驗(yàn)力值的不確定度分量 u?F? ，它們 已包含了測(cè)量人員的重復(fù)性、材料的均勻性和穩(wěn)定性、在滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)試 驗(yàn)條件的差異、硬度計(jì)壓痕測(cè)量裝置的允許誤差、硬度計(jì)的試驗(yàn)力允許差等對(duì)維氏硬 度測(cè)試結(jié)果的影響而導(dǎo)致的不確定度，分量 u?HV?rou 反映了數(shù)值修約導(dǎo)致的不確定度。 即，所考慮的不確定度來(lái)源已充分反映了維氏硬度的測(cè)試情況，是檢測(cè)過(guò)程中的主要 來(lái)源。因此，直接評(píng)定法是實(shí)用的。至于斷面收縮率、彈性模量等參數(shù)的測(cè)量不確定 度評(píng)定其原理一樣，不再敘述。 采用直接評(píng)定法，必須具有以下三個(gè)前提：a）如果對(duì)測(cè)量模型中的所有輸入量 進(jìn)行了測(cè)量不確定度分量的評(píng)定，就包含了測(cè)量過(guò)程中所有影響測(cè)量不確定度的主要 因素；b）由試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法所決定的測(cè)量模型，能較容易的求出所有輸入量的靈敏系 數(shù)；c）各輸入量之間有明確的相關(guān)或獨(dú)立關(guān)系。這三個(gè)前提條件都滿(mǎn)足，那么直接 評(píng)定法是可行的。反之，則無(wú)可行性。 本指南附錄C材料化學(xué)成分分析檢測(cè)結(jié)果測(cè)量不確定度評(píng)定中直接滴定法和重 量法等以及附錄B中對(duì)工程上常用的鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋拉伸性能試驗(yàn)檢測(cè) 結(jié)果及金屬材料維氏硬度等檢測(cè)結(jié)果測(cè)量不確定度都用直接法進(jìn)行了仔細(xì)的評(píng)定，這 些典型實(shí)例闡明了直接評(píng)定法的原理及具體步驟。 4.2.2綜合評(píng)定法 在檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量不確定度評(píng)定中，有的檢測(cè)項(xiàng)目采用直接評(píng)定法評(píng)定其檢測(cè) 結(jié)果的測(cè)量不確定度，會(huì)存在以下問(wèn)題：a）所有輸入量的不確定度分量并不能包含 影響檢測(cè)結(jié)果所有的主要不確定因素；b）所有或部分輸入量的不確定度分量量化困 難；c)有的檢測(cè)項(xiàng)目由測(cè)量模型求某些輸入量的靈敏系數(shù)十分困難或非常復(fù)雜。這 時(shí)如果仍用直接評(píng)定法，不僅可靠性低，而且缺乏可操作性。對(duì)于這種情況可以采用 綜合法進(jìn)行評(píng)定?，F(xiàn)通過(guò)金屬材料夏比試樣的沖擊試驗(yàn)

實(shí)踐表明，對(duì)于材料理化檢驗(yàn)結(jié)果測(cè)量不確定度的評(píng)定，凡是用直接評(píng)定法無(wú)法 評(píng)定的具有一定難度的檢測(cè)項(xiàng)目，都可有效地應(yīng)用綜合評(píng)定法進(jìn)行評(píng)定。而且綜合評(píng) 定法不僅使試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不確定度的評(píng)定具有可行性，而且提高了試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果測(cè)量 不確定度評(píng)定的準(zhǔn)確度和可靠性。也就是說(shuō)，綜合評(píng)定法能滿(mǎn)意解決材料理化檢測(cè)結(jié) 果測(cè)量不確定度評(píng)定中的某些難點(diǎn)?？蓞⒁?jiàn)附錄中有關(guān)沖擊試驗(yàn)、布氏硬度檢驗(yàn)、洛 氏硬度檢驗(yàn)等實(shí)例。值得注意的是，某些方法標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)給出了采用該法獲得結(jié)果的測(cè) 量不確定度評(píng)定方法，可供參考。如GB/T4340.1-2009《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)》的 附錄D就提供了硬度值測(cè)量的不確定度評(píng)定方法。 

在評(píng)定步驟中的第三步——測(cè)量不確定度的來(lái)源分析尤為重要，這是因?yàn)闄z測(cè)過(guò) 程中引入不確定度的來(lái)源是否分析清楚，是順利、正確、可靠地進(jìn)行評(píng)定的基礎(chǔ)。一 般在測(cè)量過(guò)程中，引起測(cè)量不確定度的來(lái)源，有如下11個(gè)方面： 1)對(duì)被測(cè)量的定義不完整或不完善如定義被測(cè)量是某金屬材料在低溫條件下的 抗拉強(qiáng)度。顯然此定義不完整，因定義中的“低溫條件”缺乏具體溫度，而溫度對(duì) 金屬材料抗拉強(qiáng)度影響顯著，所以定義不完整。如果定義是在-100℃條件下的抗 拉強(qiáng)度，也不完善，因未指明試驗(yàn)溫度的允許偏差。這種定義的不完整或不完善， 引入了溫度影響的測(cè)量不確定度。這時(shí)，完整的被測(cè)量定義是，某金屬材料的低 溫拉伸試樣在-100℃±3℃的抗拉強(qiáng)度。 2)實(shí)現(xiàn)被測(cè)量定義的方法不理想。在上例中，完整定義的被測(cè)量在試驗(yàn)中由于溫度 實(shí)際上達(dá)不到定義的要求，如果實(shí)際的溫度偏差已大于±3℃(包括由于溫度的測(cè)量 本身存在測(cè)量不確定度)，即定義的實(shí)現(xiàn)不理想，從而使測(cè)量結(jié)果引入了不確定 度。 3)取樣的代表性不夠，即被測(cè)量的樣本不能完全代表所定義的被測(cè)量。如被測(cè)量為 某批量鋼材中化學(xué)元素碳、錳、硅、硫、磷的成分或某批量鋼材的室溫(10～35℃) 抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率。由于實(shí)際條件、生產(chǎn)應(yīng)用、測(cè)量方法、設(shè)備 各方面的客觀限制，只能抽取這種材料的一部分（子樣）制成樣品，然后對(duì)其進(jìn) 行測(cè)量，那么抽樣的不完善、樣品的非均勻性……等導(dǎo)致了所抽子樣在成分、性 能等方面不能完全代表所定義的被測(cè)量，則也會(huì)引入測(cè)量不確定度。 4)對(duì)測(cè)量過(guò)程受環(huán)境影響的認(rèn)識(shí)不全面，或?qū)Νh(huán)境條件的測(cè)量與控制不完善。如在 水銀溫度計(jì)的檢測(cè)中，被檢溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)都放在同一個(gè)恒溫槽中進(jìn)行檢測(cè)， 恒溫槽內(nèi)的溫度由同一臺(tái)溫度控制器控制。在實(shí)際檢測(cè)中控制器不可能將恒溫槽 的溫度穩(wěn)定在一個(gè)恒定值，實(shí)際的槽溫將在一個(gè)小的溫度范圍內(nèi)往復(fù)變化，這樣 由于標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢溫度計(jì)的溫度響應(yīng)時(shí)間常數(shù)不同也會(huì)引起不確定度。 5)對(duì)模擬式儀器的讀數(shù)存在人為偏差模擬式儀器在讀取示值時(shí)，由于觀測(cè)者的位 置和個(gè)人習(xí)慣的不同，對(duì)同一狀態(tài)下的讀數(shù)可能會(huì)有差異，這種差異產(chǎn)生了不確 定度。

在進(jìn)行第四步標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量評(píng)定時(shí)，按A類(lèi)和B類(lèi)不確定度分量進(jìn)行評(píng)定， 是指兩種不同的方法，并不意味著兩類(lèi)分量實(shí)質(zhì)上有什么差別，不應(yīng)當(dāng)稱(chēng)之為“隨機(jī) 不確定度”和“系統(tǒng)不確定度”，必要時(shí)可用隨機(jī)效應(yīng)導(dǎo)致的不確定度和系統(tǒng)效應(yīng)導(dǎo)致 的不確定度來(lái)說(shuō)明。因?yàn)椤半S機(jī)”和“系統(tǒng)”兩種因素造成的不確定度，在某些情況下是 可以轉(zhuǎn)化的，如當(dāng)前一種測(cè)量結(jié)果(量尺廠生產(chǎn)的尺子準(zhǔn)確度)作為后一種測(cè)量的輸 入量(力學(xué)性能試驗(yàn)中試樣尺寸的測(cè)量)時(shí)，前一個(gè)測(cè)量的“隨機(jī)效應(yīng)”導(dǎo)致的不確定度 分量就轉(zhuǎn)化成了后一測(cè)量的“系統(tǒng)效應(yīng)”導(dǎo)致的不確定度分量。因此，A類(lèi)、B類(lèi)只是 數(shù)據(jù)處理、計(jì)算的方法不同而己，絕非性質(zhì)的不同，它們都是建立在概率分布的基礎(chǔ) 之上的，只不過(guò)A類(lèi)是用對(duì)觀測(cè)列數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)方法得出的，而B(niǎo)類(lèi)是根據(jù)已有信息