一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述 　　無(wú)溶劑環(huán)氧涂料主要以改性環(huán)氧樹(shù)脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實(shí)現(xiàn)無(wú)溶劑化。賦予涂層良好的粘接力，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。 二、性能特點(diǎn) 　　 1、鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機(jī)械性能，還能夠起到良好的涂層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。 　　 2、無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實(shí)性。并有相對(duì)較合適的使用期和固化時(shí)間。 　　 3、該涂料除兼溶劑性環(huán)氧涂料的優(yōu)良絕緣性、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，在粘接力、韌性、沖擊強(qiáng)度、耐剝離強(qiáng)度方面有了很大的提高。施工中無(wú)溶劑揮發(fā)，一次成膜度可達(dá) 200 μ m 以上，無(wú)針孔弊病。節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境。 三、產(chǎn)品應(yīng)用范圍 　　無(wú)溶劑環(huán)氧涂料具有強(qiáng)度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡(jiǎn)單、無(wú)環(huán)境污染等眾多優(yōu)點(diǎn)。目前廣泛應(yīng)用于城市管道防腐、埋地管道內(nèi)外防腐、補(bǔ)口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領(lǐng)域。 四、 XDWHT 無(wú)溶劑環(huán)氧高強(qiáng)涂料性能指標(biāo) 序號(hào) 測(cè)試項(xiàng)目 單位 技術(shù)指標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1 附著力 級(jí) ≤ 2 GB/T1720 2 柔韌性 ㎜ ≤ 1 GB/T1731 3 沖擊 J ≥ 4.9 GB/T1732 4 硬度 ≥ 0.60 GB/T1730 5 表干 h ≤ 2 GB/T1728 6 實(shí)干 H ≤ 16 GB/T1728 7 細(xì)度 μ m ≤ 80 GB/T1724 8 外觀(guān) 各色、平整光滑 GB/T1729 9 固體含量 ％ ≥ 95 GB/T1725 10 耐沸水 24h 通過(guò) SY/T0447 附錄 E 11 耐化學(xué)浸泡 10 ％ H 2 SO 4 72h 無(wú)變化 GB/T1763 10 ％ NaOH 72h 無(wú)變化 3 ％ NaCl 72h 無(wú)變化 12 附著力 級(jí) ≤ 2 SY/T0315 附錄 B 13 陰極剝離 ㎜ ≤ 10 SY/T0315 附錄 C 14 沖擊強(qiáng)度 J ≥ 12 Q/CD151 15 抗彎曲 3.0 o 涂層無(wú)變化 Q/CD151 16 涂層剪切強(qiáng)度 Mpa ≥ 15 SY/T0041 17 擊穿電壓強(qiáng)度 MV/m ≥ 25 GB/T1408 18 體積電阻率 Ω .m GB/T1410 五、涂層施工 ： 　　 表面處理：按 GB8923 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定進(jìn)行表面處理并達(dá)到 Sa2.5 級(jí)，清除鋼管表面灰塵。　　涂料的配制： TL — 3 無(wú)溶劑環(huán)氧高強(qiáng)涂料是雙組份涂料，由 A 、 B 組份配制而成，使用時(shí)應(yīng)把各組份攪拌均勻，然后按比例（ A ： B=4：1 調(diào)配比例可根據(jù)具體施工環(huán)境溫度而做調(diào)整）。進(jìn)行混配攪勻，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂刷完。施工中可以刷涂，可以輥涂、可使刮涂、雙組分無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行施工。除銹后的鋼管表面錨紋深度宜在 50-70 μ m 之間。 六、涂層檢驗(yàn)： 　　對(duì)防腐層應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)、厚度、漏點(diǎn)和粘接力體驗(yàn)。外觀(guān)應(yīng)呈平整光滑的漆膜狀。厚度采用無(wú)損測(cè)厚儀測(cè)量。漏電檢查采用電火花針孔檢儀以 2000V 的撿漏電壓進(jìn)行檢查。對(duì)于厚度，漏電檢查不合格應(yīng)予以補(bǔ)涂。粘接力檢驗(yàn)按環(huán)氧煤瀝青涂料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行 。