一、概述
ZDGB系列高壓無(wú)功補(bǔ)償裝置直接應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、采礦、建材、石化、給排水等行業(yè)需要無(wú)功補(bǔ)償?shù)膱?chǎng)所，能夠提高功率因數(shù)、改善供電質(zhì)量，調(diào)整電壓、降低網(wǎng)絡(luò)損耗的容性無(wú)功功率補(bǔ)償裝置。提高電氣設(shè)備的使用效率。
	電力系統(tǒng)中的負(fù)載大部分是感性的，加工各工礦企業(yè)越來(lái)越多的使用電力電子設(shè)備，是電網(wǎng)功率因數(shù)很底。較底的功率因數(shù)降低了設(shè)備利用率，增加了供電投資，有損電壓質(zhì)量，降低了設(shè)備壽命，增加了線損。
	為了改善電網(wǎng)功率因數(shù)很底帶來(lái)得這些不利于生產(chǎn)的因素，必須使電網(wǎng)功率因數(shù)得到有效提高。顯然這些無(wú)功功率如果都要由發(fā)電機(jī)提供并遠(yuǎn)距離傳送是不合理的，通常也是不可能的。合理的辦法是在需要無(wú)功功率的地方產(chǎn)生無(wú)功功率。在實(shí)際電力系統(tǒng)中，大部分負(fù)載為異步電動(dòng)機(jī)。其等效電路可看作電阻和電感的串聯(lián)電路，其電壓與電流的相位差交大，功率因數(shù)較底。并聯(lián)電容器后電壓與電流的相位差變小，使功率因數(shù)提高。
	
二、裝置特點(diǎn)
本裝置采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)三相高壓電力電容器，具有介質(zhì)損耗小、運(yùn)行溫度低、可靠性高、體積小、重量輕、容量大、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)：
1．	放電起始電壓高、密封性能好，且電容內(nèi)置放電元件，使裝置脫離電網(wǎng)后，在5分鐘內(nèi)將殘余電壓降至50V以下。
2．	采用高壓噴逐式熔斷器作為單臺(tái)電容器的短路保護(hù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行
3．	配有高壓帶電顯示和機(jī)械鎖，具有強(qiáng)制閉鎖功能，確保和維護(hù)人員安全
4．	結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)熱穩(wěn)定性好，使用方便，維護(hù)方便。
5．	、采用真空電鍍膜金屬化聚丙烯薄膜并聯(lián)電容器，自身?yè)p耗小，因?yàn)榫郾┠ぞ哂懈吖ぷ鲌?chǎng)強(qiáng)與低介質(zhì)損耗及體積小、容量大、損耗小、重量輕等特點(diǎn)。
	6、電容器的實(shí)測(cè)電容與其額定值之偏差不超過(guò)額定值的＋10∕－5％。
7、可加裝串聯(lián)電抗器，以限制電容器組合閘過(guò)程中的涌流，限制操作過(guò)電壓和-制電網(wǎng)中高次諧波對(duì)電容器的影響。
	8、節(jié)電效果明顯，將電網(wǎng)功率因數(shù)提高到0.95以上，電流下降10％～20％，有效降低線損。
	9、自身?yè)p耗低，本裝置所使用的電容器，自身的能量損失極小是一般油浸低膽電容器的五分之一以下。
	10、充分考慮用戶實(shí)際情況，就地補(bǔ)償柜的電容器組和相關(guān)控制部件置于同一柜體，便于高壓電機(jī)單機(jī)就地補(bǔ)償場(chǎng)合安裝使用。


三、主要技術(shù)指標(biāo)
1、	電源電壓：3KV~35KV
2、	電源頻率：50Hz±1Hz
3、	提高功率因數(shù)：可到0.95以上
4、	殘留電壓：施加電壓斷開(kāi)5分鐘后，降到50V以下
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、環(huán)境溫度：-20℃~+40℃
2、相對(duì)濕度：≤85%
3、海拔高度：≤1000米
4、最高工作電壓不應(yīng)超過(guò)額定電壓的110%（過(guò)渡過(guò)程除外）
5、最大工作電流不應(yīng)超過(guò)額定電流的1.3倍（過(guò)渡過(guò)程除外）
6．安裝地點(diǎn)無(wú)劇烈震動(dòng)，地面傾斜度≤5
7．安裝地點(diǎn)無(wú)導(dǎo)電及爆炸性塵埃、無(wú)腐蝕性氣體
8．供電電源符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無(wú)較強(qiáng)的諧波分量
9．特殊使用條件可在訂貨時(shí)具體協(xié)商

五、執(zhí)行和參照標(biāo)準(zhǔn)
《高壓并聯(lián)電容器》GB/T13983.2-1989IEC871-1:1987
《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)共用技術(shù)要求》
GB/T11022-1999IEC60694:1996