PZ-7干噴機是在PZ-5混凝土噴漿機的基礎上的改進機型。PZ-7型噴漿機的主要特點是超大容量，下料振動力強，出料快，而優(yōu)于PZ-5噴漿機，出料口直徑64或51可調換。PZ-7噴漿機廣泛用于礦山巷道的建設及維護，噴射混凝土作業(yè)。
PZ-7噴漿機技術參數(shù)：（如下表）
型號 PZ-7軌輪防爆
生產能力 7m3/h
最大傳送距離 水平200m（垂直20m）
最佳水平輸送距離 ≤60m
適用材料配比 水泥/砂石＝1：3-5
適用材料水灰比 ≤0.4
最大骨科粒徑 Φ20mm
輸料管內徑 Φ20mm
工作壓力 0.6-0.8Mpa
耗風量 8-10ｍ3/min
電機功率 7.5kw
電壓 380v
機器軌距 600mm(也可以改裝成其他尺寸)
外形尺寸 1600×900×1380mm
整機重量 850kg
噴射混凝土安全技術措施
1、準備工作
  ①、檢查錨桿安裝是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
  ②、清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，將噴漿機安設在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
  ③、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
  ④、噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。
  ⑤、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、配拌料
  ①、利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
  ②、檢查骨料含水率是否合格。
  ③、按設計配比把水泥和骨料送入拌料機，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。
  ④、檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團， 松開手似散非散，吹無煙。
  ⑤、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
3、噴射工作
  噴射工作開始前，應首先在噴射地點鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
  ①、開水開風，調整水量，保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經驗加以控制，水灰比0.4。
  ②、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
  ③、送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。
  ④、根據(jù)上料情況再次調整風水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。
  ⑤、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。
  ⑥、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
  ⑦、噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
  ⑧、一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
  ⑨、應配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責聯(lián)絡，觀察頂幫安全和噴射質量。
4、停機
  ①、噴漿結束后，按先停料、后停水再停電最后關風的順序操作。
  ②、噴射工作結束后，卸開噴頭， 清理水環(huán)和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。
  ③、清理收集回彈料，并應將當班拌料用凈。
  ④、噴射砼2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢測強度。
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