1.落料緩沖床原理：國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇不輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式超高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。陶瓷耐磨性能較好，但摩擦系數(shù)特別高， 容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷，起熱，冒煙。危害性很大，陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾筒包膠， 選擇這種面材的廠家基本上是不了解 緩沖條的使用環(huán)境和條件，盲目制作的 。 聚氨酯粘接性能好，對(duì)粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解，而且抗沖擊力較差，長(zhǎng)時(shí)間 使用仍然容易出現(xiàn)開(kāi)膠分層現(xiàn)象。超高分子量聚乙烯磨擦系數(shù)最低，自潤(rùn)滑性能超好，利于輸送帶通過(guò)，非常適合惡劣工冴下 的緩沖條表面材料，但是對(duì)廠家工藝的要求較高，不經(jīng)過(guò)特殊處理不橡膠枀難結(jié)合。 
2.落料緩沖床橡膠彈性體：緩沖床緩沖條在收到?jīng)_擊時(shí)，主要通過(guò)彈性物質(zhì)通過(guò)自身的物理彈性起到很好緩沖作用，因此橡膠 彈性必須的滿(mǎn)足一定的條件，國(guó)際上緩沖條用橡膠彈性為邵氏硬 55 度左右，橡膠還必須具有一 定的耐腐蝕性， （如果井下使用橡膠必須是經(jīng)過(guò)處理的阻燃橡膠） ，并具備一定的抗撕裂力，抗拉 強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率，橡膠不金屬型材的粘合強(qiáng)度等也是考核的標(biāo)準(zhǔn)。因此在選擇廠家時(shí)最好選擇 具有檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備能力的廠家，在通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)廠家經(jīng)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，有一些企業(yè)對(duì)外宣傳 較好的性能指標(biāo)，但是最基本的橡膠硬度均沒(méi)有達(dá)到，經(jīng)過(guò)檢測(cè)部分廠家硬度 70 度左右，這種 硬度根本起i不到物料緩沖作用。
3.落料緩沖床粘接技術(shù)：如何將三者不同性能的物質(zhì)很好的粘接在一起是困擾廠家的難點(diǎn)之一， 目前國(guó)內(nèi)主要采用兩種粘 接技術(shù)， 熱硫化粘接技術(shù)以及況粘接，但是況粘接技術(shù)不能從根本上解決問(wèn)題，在長(zhǎng)時(shí)間使用 過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)粘接層的撕裂現(xiàn)象，因此熱硫化技術(shù)才是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。
4.落料緩沖床金屬骨架：無(wú)論在國(guó)際還是在國(guó)內(nèi)將緩沖條與緩沖床架體固定的方式大致分為兩種，一種是鋼鉤，另一 種鋁合金連接架鉤，鋼結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)耐用，不變形，好固定，將逐步替代鋁合金結(jié)極，從使用范圍上 講，鋼極井下和井上均可以使用，但是鋁合金結(jié)構(gòu)，國(guó)際和我國(guó)均禁止在井下使用這種連接機(jī)構(gòu) 因此任何公司宣稱(chēng)鋁合金結(jié)構(gòu)可以井下使用并出具相關(guān)阻燃 ， 證明均是欺騙消費(fèi)者行為。 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也并不是廠家不愿意采用這種鋼極結(jié)構(gòu)而是沒(méi)有這種技術(shù)，從連接結(jié)構(gòu)上看采用 這種連接方式對(duì)橡膠不鋼極的粘接性能要求較高，必須采用特殊的熱硫化粘接技術(shù)（不同于一般的粘接方式）
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5.落料緩沖床產(chǎn)品特性：光滑的UHMW聚乙烯表面將輸送帶與緩沖條的摩擦降至最低。加厚聚乙烯層，應(yīng)用更廣泛，產(chǎn)品更耐用；
聚乙烯表層的前后端均成弧形，從而保證了輸送帶通過(guò)時(shí)的順滑。性能優(yōu)良的特種橡膠層有效吸收物料下落時(shí)的沖力；
緩沖床的各部分由熱硫化相結(jié)合、緊湊牢固。
6.落料緩沖床生產(chǎn)企業(yè)介紹：
濟(jì)寧陸屹公司專(zhuān)業(yè)的技術(shù)力量和豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)是您強(qiáng)有力的保證，
主要產(chǎn)品：輸送帶接頭硫化機(jī)及熱硫化修補(bǔ)器，緩沖床，皮帶清掃器
輸送系統(tǒng)維護(hù)系列：落料緩沖床|清掃器|糾偏裝置|防護(hù)系統(tǒng)