SUS440C該鋼是馬氏體型不銹鋼,碳含量比3cr13鋼高,所以強(qiáng)度,硬度比3cr13鋼高.其他性能與3cr13鋼相似.但焊接性差,通常不作焊接材料.用于制造外科醫(yī)療工具.SUS440C日本進(jìn)口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無(wú)潤(rùn)滑強(qiáng)氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過(guò)250℃的刀具. 
  440C: 含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是目前用在高檔批量刀具市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開(kāi)發(fā)出來(lái)后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。 
特 性： 
  高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達(dá)到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 
用 途： 
  440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片 淬火后，比440鋼硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、閥門(mén)、板尺、餐具（剪刀）。 
機(jī)械性能： 
  內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)

  抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 

化學(xué)成份： 
  C：0.95～1.20，

  Si：1.00，

  Mn：1.00，

  P：0.040，

  S：0.030，

  Cr：16.0～18.0，

  Mo：0.75，

  硬度HRC：58～62 

特性應(yīng)用： 
  440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車(chē)床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

力學(xué)性能：

  硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV

熱處理規(guī)范：

  1)退火,800～900℃緩冷;

  2)淬火,1000～1050℃油冷;

  3)回火,200～300℃空冷。 

金相組織：

  組織特征為馬氏體型。

SUS304不銹鋼和SUS440C不銹鋼區(qū)別：
  SUS304是奧氏體不銹鋼，塑性較好因而其冷加工性能佳，同時(shí)因其奧氏體組織結(jié)構(gòu)，無(wú)磁性，用磁鐵無(wú)法吸附，熱處理難以增加其強(qiáng)度，其耐腐蝕性能較優(yōu)；SUS440C是馬氏體不銹鋼，微觀組織為馬氏體金相組織，機(jī)械強(qiáng)度較SUS304高，并且可以通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)一步增強(qiáng)其機(jī)械性能，有磁鐵吸附的特性。性能決定用途，SUS304多用于制作不銹鋼日用品、容器等，而SUS440多用于制造工具、刀具及其它強(qiáng)度硬度要求較高的用途。