產(chǎn)品參數(shù)
性能項目 試驗條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位 
收縮率 縱向/橫向 尼泰克 0.5-0.8 % 
密度 --- ISO 1183-A 1.37 g/cm3 
吸水率 在23℃，24小時 ISO 62 0.8 % 
懸臂梁缺口沖擊強度 --- ISO 180 11 KJ/m2 
斷裂強度 --- ISO 527 190 MPa 
簡支梁無缺口沖擊強度 --- ISO 179-1993 80 KJ/m2 
屈服強度 --- --- 190 % 
簡支梁缺口沖擊強度 --- ISO 179-1993 12 KJ/m2 
拉伸模量 --- ISO 527 10000 MPa 
斷裂伸長率 --- ISO 527 3 % 
介電強度 --- IEC 243-1 40 Kv/mm 
相對介電常數(shù) 1MHz IEC 250 3.75 --- 
表面電阻率 --- IEC 93 60 E14.ohm 
抗電弧徑跡性 --- IEC 112 600 V 
介電損耗因數(shù) 1MHz IEC 250 0.01 --- 
體積電阻率 --- IEC 93 10 E14.ohm.cm 
線性膨脹系數(shù) 23℃-85℃ ASTM E-831 2.5 E-5/℃ 
燃燒性 1.6mm ISO 1210UL 94 HB V 
熱變形溫度 1.8MPa ISO 75-2 255 ℃ 
熔點 --- ISO 3146C 255 ℃ 
灼熱絲測試 1.6mm IEC 695-2-1 650 ℃ 
氧指數(shù) --- ISO 4589 23 % 

供應(yīng)PA66    A216V30  法國羅地亞     塑膠原料 

 

性狀

半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。

 
應(yīng)用
  廣泛用于制造機械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。

  注塑模工藝條件
  干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

 
  熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。

 
  模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

 
  注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

 
  注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。

 
  流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早