高碳合金工具鋼，韌性較好，具有較好的回火穩(wěn)定性，熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網，并易于正火消除，通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達到60—62HRC，但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級，心部為10級。該鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理，可以獲得細密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節(jié)電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理組織。模具鋼模具鋼該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體，搓火后得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體，這種組織強韌性好。9SiCr量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。二更多運用舉例：1該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模凹模鑲塊，做凸模時建議硬度58—62HRC，做凹模是建議60—64HRC。2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。3用于滾絲模好，經超細化預處理后，服役期壽命提高一倍，4該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之“薄殼淬火”，壽命提高2—3倍。5載荷輕或者小批量生產用冷鐓模6該鋼用于較精密復雜的模具。7該鋼用于下料模，沖頭，壓花模。8用于高強度的冷作模具鋼。9用于鋁件冷擠壓模，做凸模時建議硬度為60—62HRC。10齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。11是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。12適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙絲錐鉆頭鉸刀齒輪銑刀拉刀等。13經深冷處理的凸模，其使用壽命從常規(guī)熱處理的0.5萬件提高到1.5萬件。14該鋼可用于頂出桿等。15主要用于制造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模。169SiCr鋼20mm×60mm×1050mm剪刀片，經等溫淬火+回火后，硬度57~60HRC，通過冷校直以及夾具夾緊回火，可使彎曲變形量控制在≤0.35mm