潤滑油與鏈條主要有哪些關系呢 

    隨著輸送行業(yè)的不斷發(fā)展，鏈條也逐步得到了廣泛的應用，那么鏈條與潤滑油主要有哪些作用呢，今天我們來詳細了解下：

    顧名思義，潤滑油的作用之一就是潤滑，但是鏈條在運行中因為受到不同的作用時，會對潤滑油的潤滑性能要求更高，特別是那些重負荷和沖擊條件下的鏈條，對極壓抗磨性的要求就更高，因此一般的鏈條潤滑油都非常注意這方面的要求。通常鏈條傳動都是工作在暴露的環(huán)境中，因此鏈條潤滑油對鏈條來說，潤滑滾子和鏈輪是比較容易的，但潤滑鏈軸和軸套是比較困難的。因為軸和軸套的間隙非常小，且完全屬于開放的環(huán)境條件。潤滑油如果沒有很好的滲透性，就不能滲透到軸和軸套的內部。

    鏈條在運行時，由于高速的作用，潤滑油會被甩脫。低速時潤滑油由于重力的作用會流失。所有這些不僅會污染環(huán)境和產品，而且還會造成大量的浪費。因此要求潤滑油要具有良好的黏附性，能夠牢牢的黏附在摩擦表面，而不會因各種作用脫落。現在大部分鏈條選用的潤滑油黏附性都比較好，所以這些問題廣大用戶不用擔心。相信隨著我們科研的不斷進步，鏈條及鏈條潤滑油的性能都將會逐步的提高，其應用范圍也將會更加的完善。

不銹鋼鏈條的清洗

    不銹鋼鏈條在儲存和使用過程中的不當，表面會出現一些污垢。這樣不銹鋼鏈條的清洗就至關重要了，介紹幾種方法便于用戶選擇使用：

　6、粗糙的研磨和機加工

　　研磨和機加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況，應再用細磨料研磨。

　　7、焊接引弧斑痕

　　焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

　　8、焊接飛濺

　　焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。

　　9、焊劑

　　利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。