拋丸機(jī)的工作原理： 拋丸處理是一種在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)開始應(yīng)用的拋丸表面處理方法。世界上第一臺(tái)拋 丸設(shè)備誕生于 100 年前，開始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質(zhì)、氧化皮，增加粗糙度 等方面得到應(yīng)用。 經(jīng)過百年的發(fā)展， 拋丸處理工藝以及設(shè)備已經(jīng)相當(dāng)?shù)某墒欤? 其應(yīng)用已經(jīng)不 僅僅是在各個(gè)重工業(yè)的工廠。隨著世界上第一臺(tái)水平移動(dòng)式拋丸設(shè)備在美國(guó)佰萊泰克 (BLA STRAC) 誕生，其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上，并 且直接引導(dǎo)了該行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制訂和行業(yè)施工方法的規(guī)范。 隨著佰萊泰克拋丸處理設(shè)備的不斷改進(jìn)和技術(shù)成熟，拋丸處理工藝和設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入歐 美發(fā)達(dá)國(guó)家公路養(yǎng)護(hù)、 橋梁施工和機(jī)場(chǎng)維護(hù)等領(lǐng)域。 中國(guó)在此方面的應(yīng)用卻依舊是很少， 只 有在少數(shù)項(xiàng)目中使用了拋丸處理工藝， 而在高速公路、 市政道路及混凝土橋梁防水涂裝方面， 還是一個(gè)空白。 貴詩(shī)迪 (GSD) 公司希望借此文章能將此新的拋丸處理工藝介紹給公路、 橋梁 工程方面養(yǎng)護(hù)施工的同行，并期望這一新工藝、技術(shù)獲得推廣。 1 、拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備的工作原理 拋丸是指通過機(jī)械的方法把丸料 ( 鋼丸或砂粒 ) 以很高的速度和一定的角度拋射到工作 表面上， 讓丸料沖擊工作表面， 然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗， 將丸料和清 理下來的雜質(zhì)分別回收 ， 并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。 拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無塵、 無污染施工，既提高效率，又保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式、車載式 和自行式。 拋丸機(jī)操作時(shí)通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速 度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。 1.2 對(duì)表面拋丸處理質(zhì)量的控制 拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個(gè)參數(shù)來控制處理 后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設(shè)備的行走速度； 丸料的流量大小。以上三個(gè)參 數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。 例如：采用 S330 鋼丸，流量 10A ，處理 C50 混凝土表面，可以達(dá)到粗糙度 90 ；處理 瀝青表面，可以去除泛油層，同時(shí)達(dá)到粗糙度 80 ；處理鋼板時(shí)，可以達(dá)到 SA3 的清潔度標(biāo) 準(zhǔn)。 滾筒式拋丸清理機(jī) : 是利用高速放置的葉輪 ， 將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件， 清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。 履帶式拋丸清理機(jī)：是由高強(qiáng)度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件，通過拋丸器將高 速?gòu)椡钂佅蚵膸戏D(zhuǎn)的工件，達(dá)到清理的目的。 轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)：通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的 鋼丸覆蓋率達(dá)到 98% 以上，以達(dá)到強(qiáng)化效果。 聯(lián)系人：邱清海 服務(wù)熱線：15985827939