拋丸機(jī)的工作原理及應(yīng)用范圍 拋丸機(jī)工作原理 拋丸機(jī)是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面。 通常這樣做的目的是為了消除金屬表 面的一些附著物， 如鐵銹， 但有時也通過拋丸抨擊來獲得一個特定的表面層， 例如用來制作 二維完成成卷。 這個介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂，碳化硅顆粒、 小鋼球等。拋丸機(jī)能同時對鑄 件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。 而拋丸是用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上， 以去除氧化皮 及其他污物的工藝過程， 也可將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上， 利用離心力的作用， 使高速 拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到光飾的目的， 拋丸機(jī)應(yīng)用于壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等 的清理、光飾；去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮；彈簧的強(qiáng)化；緊固件除銹和前處 理。 廈門榮卓晟機(jī)械設(shè)備有限公司， 位于美麗的福建—廈門， 專門從事生產(chǎn)拋丸機(jī)、 大 型預(yù)處理設(shè)備、噴漆烘干、噴砂、噴丸、噴涂設(shè)備。廈門榮卓晟機(jī)械設(shè)備有限公司，經(jīng)過十 年的努力，現(xiàn)已發(fā)展成為一家集拋丸機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、拋丸加工、銷售、服務(wù)于一體的多功能 綜合性的現(xiàn)代化企業(yè)。十年的艱苦研發(fā)， 積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)， 產(chǎn)品品種齊全， 能充分的 滿足客戶各方面的使用要求，產(chǎn)品更是服務(wù)于國內(nèi)外數(shù)多知名單位。 拋丸機(jī)的主要應(yīng)用范圍 一、 用于金屬工件的強(qiáng)化根據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論， 增加金屬內(nèi)部的錯位密度， 是提高金 屬強(qiáng)度的主要方向。 實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。 這對一些金 屬不能通過相變硬化或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言， 更具有十分 重要的意義。 航空、 宇航工業(yè)、 汽車、 拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化， 但可靠性要求越來越高， 其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。 二、 用于金屬表面的清理在一般鑄件生產(chǎn)中， 拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣 孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合 金等的表面清理， 除清除氧化皮、 發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外， 更主要的目的是以拋噴丸來清除 壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果 . 冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或 者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝 方法。 硅鋼片、 不銹鋼薄板等其他合金鋼板、 帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火 后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理， 以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。 拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于 鑄造業(yè)鑄鋼、 鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除， 幾乎所有的鑄鋼件、 灰鑄件、 迪砂 130-2.5RK 拋丸器瑪鋼件、 球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。 這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂， 同 時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序， 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須 進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。 聯(lián)系人：邱清海.服務(wù)熱線：15985827939