裝配平臺(tái)
裝配平臺(tái)JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成的加強(qiáng)端蓋和箱型，工作面有長(zhǎng)方形，臉刮過程中，面臨著可加工V形，U形槽和孔，長(zhǎng)孔等。也被稱為的鑄鐵或鉗工裝配平臺(tái)的，裝配平臺(tái)是鉗工工作的主要手段之一。主要用于體力充沛工作固定工件的，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備所需的基礎(chǔ)平臺(tái)。通常它所返回的壽命很長(zhǎng)，鑄鐵裝配平臺(tái)，長(zhǎng)達(dá)兩年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間，因此正確在使用和存放其生命周期中起著重要的作用。
裝配平臺(tái)的生產(chǎn)過程基本上是：
I.空白：根據(jù)的技術(shù)要求的系統(tǒng)圖紙，圖紙制作木型，配料，造型，烘干，澆鑄，下落的沙子，清潔，檢查各部位的空白
兩個(gè)機(jī)械加工：的視覺檢驗(yàn)和劃線機(jī)，加工，測(cè)試的和回火工件的。
三。加工圖紙，送實(shí)驗(yàn)室檢查
四外觀處理，噴漆，包裝，倉儲(chǔ)。
裝配平臺(tái)技術(shù)要求：
1，裝配平板面對(duì)可能不會(huì)嚴(yán)重會(huì)影響外觀和性能的砂孔，氣孔，裂紋，夾渣，縮孔，劃傷，碰傷，銹斑等缺陷。
2，裝配平板，應(yīng)清除砂鑄件表面光滑，涂成固體。
3，注冊(cè)0 -3，平坦的工作的表面，其直徑小于15mm的砂堵孔允許同一材料的準(zhǔn)確性，氏硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。臉部砂孔堵塞應(yīng)不超過4個(gè)，砂孔之間的間距小于80mm。
4，裝配平板應(yīng)該由優(yōu)質(zhì)細(xì)灰鑄鐵或合金材料的，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5，組裝板面通常為通過刮研工藝。在的使用三平刮面加工，表面粗糙度Ra為5um的最大允許值。
6，平整度公差表2的規(guī)定。
7，采用刮刀著色過程應(yīng)進(jìn)行研究測(cè)試。的研究顯示后表3的要求的接觸點(diǎn)的面積的比例：25毫米×25毫米的平方米，或時(shí)的區(qū)域的聯(lián)絡(luò)點(diǎn)示于表3中，要求，任何25毫米×25毫米的接觸點(diǎn)之間的的應(yīng)不超過5:00。
http://www.hbknzzlj.com/